Què és el formigó prefabricat?
El formigó prefabricat és de formigó en motlles reutilitzables o "formes" en condicions de fàbrica controlades. A continuació, es cura i es transporta als llocs de construcció per a una instal·lació ràpida. Les principals diferències respecte al formigó convencional són:
Característiques clau:
Forat fora de lloc que permet el control de qualitat
Unitats prefabrades curades enviades al lloc
Més ràpid, més barat i de qualitat més alta que el formigó de lloc
En comparació amb l’abocament de formigó in situ, Precast permet un major control durant la producció i el curació per assegurar la força, la consistència i la qualitat d’acabat. Els mòduls es fabriquen directament per dissenyar especificacions.
Atès que els elements estructurals prefabricats arriben al lloc completament curats i preparats per instal·lar, estalvia un temps important de la programació de construcció versus la configuració de l'encofrat i la reducció de llocs des de zero. Juntament amb els terminis de projectes de velocitat, la reutilització de formes de colada redueix els costos de producció.
Història i orígens:
La primera patent de formigó prefabricat es va atorgar el 1901 a John Alexander Brodie al Regne Unit per un "sistema de construcció d'edificis de formigó"
Més de 50 anys després, la primera gran estructura prefabricada als Estats Units va ser el pont de Walnut Lane de Filadèlfia construït el 1950
Aquest projecte pioner va establir les bases per a l’Institut de Concrete prefabricat, establert poc després per guiar la indústria emergent ràpidament
Ara que hem cobert el fons del formigó prefabricat, mirem com es produeix ...
Com es fa el formigó prefabricat?
El procés de fabricació d’elements de formigó prefabricat consta de 7 passos clau:
1. Disseny i planificació
En primer lloc, es determinen els requisits de l'estructura de formigó final. El fabricant prefabricat visita el lloc de construcció per prendre mesures crítiques i avaluar el terreny on s’instal·laran els seus mòduls.
Totes les peces de connexió estan planificades amb cura. Els dibuixos tècnics complets indiquen les formes i les dimensions exactes necessàries per al projecte.
2. Configuració de motlles
Amb models CAD, es construeixen i es preparen motlles d’acer o fusta reutilitzables per a l’abocament de formigó. Aquests "formularis" es mantenen fermament amb marcs soldadors o braços.
Les barres d’acer reforçant, comunament conegudes com a rebar, es fixen dins de la cavitat del motlle abans d’abocar -se. Rebar afegeix força de tracció per compensar la debilitat del formigó sota les càrregues de tensió.
3. Barregeu formigó
Una planta de lot de formigó combina quantitats mesurades de ciment, agregats com grava i sorra, aigua i administracions especialitzades en un camió mesclador.
Els ingredients es combinen de precisió per aconseguir el grau de resistència de formigó i les propietats de treball per fluir suaument a tots els motlles dels motlles.
4. Aboqueu el formigó en motlles
Sota un control de qualitat estricte, el formigó s’aboca amb cura en formes prefabricats manualment o es bombeja a pressió. La col·locació de formigó ha d’omplir ràpidament totes les seccions per evitar que els defectes es formin en curar -se.
Els treballadors especialitzats passen les varetes vibradores a través del formigó fresc per eliminar les butxaques d’aire. La vibració elimina els buits i garanteix una consolidació adequada.
5. Cure formigó
Un cop els motlles omplits s’asseuen sense disturbis com a hidrats de formigó i s’endureixen. Les plantes prefabricats controlen els nivells de temps, temperatura i humitat per garantir el guany de força compleix les especificacions durant aquesta fase de curació.
6. Elements elements de formigó
Després que el formigó s'hagi endurit prou, les formes estan desbordades i les cares de motlle es despullen revelant elements prefabricats finalitzats. Els productes continuen guanyant tota la força després d’haver -se endurit mentre esperen el transport.
7. inspeccionar i transportar
Cada peça de formigó passa per una inspecció de qualitat completa comprovant esquerdes, bresques o altres defectes abans de sortir de la planta. Les unitats prefabricats satisfactòries es transmeten al lloc de construcció per a la seva integració a l’edifici o a l’estructura.
Tipus d’elements de formigó prefabricats
Quan pensem en un formigó prefabricat, sovint em vénen al cap blocs simples o pavimentadors. Tanmateix, la tecnologia prefabrica pot produir components increïblement diversos mitjançant motlles i mètodes de colada especialitzats. Qualsevol cosa que es pugui fer amb formigó convencional, pot ser prefabricat. Explorem l’àmplia gamma de productes de formigó prefabricat.
Membres estructurals
Per a la construcció dels marcs estructurals dels edificis, els brilla prefabricats amb elements com:
Vigues- Les bigues T i L en forma de L Suporten lloses a través de terres i teulades. Les seccions buides optimitzen el pes.
Columnes- Columnes quadrades, rectangulars o circulars en segments d’una sola planta. Les corbes es connecten als membres horitzontals.
Panells de paret- Els parets creuades que porten la càrrega formen partits i parets perimetrals, o revestits sobre marcs estructurals.
Lloses de terra- lloses planes, taulons de nucli buit i dobles tees que abasten els suports.
Castar aquests membres fora de lloc combina força, instal·lació ràpida i flexibilitat arquitectònica.
Revestiment arquitectònic
Més enllà de l'estructura, els panells decoratius de formigó prefabricat creen façanes impressionants de l'edifici:
Panells de façana-Un revestiment no estructural prim amb formes, colors i textures personalitzades per a la llibertat de disseny il·limitada. Es pot incorporar aïllament.
Finestres i portes- Les obertures pre-formades per tancar el sobre de l'edifici estan estancs ràpidament.
El revestiment arquitectònic ha de suportar la meteorització mentre ofereix un atractiu estètic. Precast permet a les fàbriques equilibrar la bellesa i la durabilitat.
Unitats de sòl prefabricat estàndard
Per a les lloses elevades, els productes estàndard més utilitzats són:
Lloses de nucli buit-Lloses unidireccionals amb buits contínues per reduir el pes i afegir espai per a les utilitats. Abasta fins a 4 metres.
Double Tees- Les unitats de doble via transfereixen càrregues més altes per sobre de més de 4 metres. Més profunditat estructural que el nucli buit.
El dimensionament estàndard juntament amb les connexions preinstal·lades racionalitzen els edificis de diversos pisos.
Productes prefabricats personalitzats
A més de les estructures rutinàries, les unitats prefabricats personalitzen solucions per a necessitats especialitzades:
Cultiu- Els tubs corbats canalitzen els fluxos d'aigua sota infraestructures. L’anàlisi hidràulica personalitzada configura les mides i els angles.
Parets de retenció- Els panells de terra estabilitzats mecànicament (MSE) reforcen l'estabilitat del sòl al llarg de pendents o excavacions tallades.
Barreres sonores- Les parets visualment transparents que bloquegen la contaminació del soroll de les carreteres. Opcions de textura i forma úniques.
Les possibilitats són infinites!Qualsevol forma concreta que pugueu imaginar pot ser prefabricat des de les escales fins a les estàtues.
En resum, PRETAST pot lliurar tots els components, grans o petits, necessaris per construir el sistema estructural de tot l’edifici més revestiment. I personalitzeu qualsevol cosa entremig! Aquesta versatilitat la converteix en un procés de construcció extremadament útil.
Beneficis d’escollir entre formigó
Per què els constructors i els arquitectes han d’especificar solucions de formigó prefabricats? L'ús d'elements de formigó prefabricat ofereix molts avantatges respecte al formigó tradicional que s'aboca al lloc:
Velocitat
Instal·lació més ràpida, ja que els components estructurals són fora de casa prefabricats en condicions controlades
Estalvia setmanes o mesos de temps de programació de la construcció versus el recorregut de llocs a tots els elements
Qualitat
Curat en un entorn de fàbrica consistent no afectat pel clima
Un control de qualitat superior al formigó abocat en un lloc caòtic actiu
La força i la durabilitat de formigó previsibles no es deixen a l’atzar
Seguretat
Menys mà d'obra redueix els riscos de seguretat de caigudes, càrregues pesades, maquinària
El formigó prefabricat arriba curat, a punt per a la instal·lació ràpida de "plug and play"
Estalvi de costos
Els terminis de construcció accelerats signifiquen una ocupació i ingressos més ràpids
Els motlles de precisió reutilitzables amortitzen els costos sobre els projectes repetits
Menys residus de la barreja d'ingredients controlats i els offcuts curats
Sostenibilitat
Els dissenys de barreja optimitzats estalvien matèries primeres com el ciment i els agregats
L’aigua que s’utilitza per a la barreja i la curació es recicla dins de les plantes de llaç tancat
Significativament menys residus d’abocament amb eficiència del procés
Flexibilitat i personalització
Les façanes prefabricats arquitectòniques ofereixen opcions estilístiques il·limitades
Es pot produir gairebé qualsevol color, textura, forma o patró
El reforç estructural i els punts de connexió s’integren fàcilment
A més, l’entorn prefabricat controlat proporciona una millor consistència del producte i garanteix que les especificacions d’enginyeria es compleixin per primera vegada. D’aquesta manera s’evita els retards o els costos addicionals de la reelaboració de formigó.
Precast també minimitza les operacions de col·locació de formigó disruptives al lloc. Els recintes lliurats permeten un treball interior més ràpid protegit del clima.
Aplicacions i estructures mitjançant formigó prefabricat
Amb una comprensió del formigó prefabricat i com sobrepassa el formigó del lloc, explorem ara les diverses aplicacions estructurals i arquitectòniques que aprofiten els beneficis prefabricats.
Edificis
Els marcs i els sobres de construcció prefabricats acceleren la construcció a través de tot tipus d’instal·lacions:
Apartaments residencials-Els projectes d’habitatges multi-unitat maximitzen l’espai habitable mitjançant terres de planxa de nuclis buits. Els panells de façana afegeixen interès visual.
Torres d'oficines-Els panells de revestiment exterior que porten càrrega permeten interiors oberts flexibles. Les normes d’alta qualitat i de seguretat ajuden l’atracció dels arrendataris.
Centres minoristes- Els recintes ràpids permeten un fitou interiors anteriors. Els accents exteriors de textura creativament milloren les identitats de marca.
Escoles i universitats- Les aules, laboratoris i els auditoris es beneficien de la separació acústica i les capacitats d’abastament.
Beneficis clau
La finalització ràpida del projecte compleix els objectius d’ocupació ràpida
La massa tèrmica regula les temperatures internes per a l'eficiència
L’amortiment del so proporciona ambients tranquils per a la concentració
La no combustibilitat inherent millora la seguretat contra incendis
Ponts
Per creuar les carreteres, les vies del ferrocarril i les vies navegables, els components prefabricats construeixen ponts fiables:
Vigues- Les bigues de formigó pretenses aporten capacitat i distribució de la càrrega de la tensió.
Bigues- Les grans bigues en forma d’I es fabriquen per adaptar-se a les geometries i a les necessitats d’autorització úniques.
Contraforts-Els contraforts de formigó massiu transfereixen les forces als enfocaments de retenció de la Terra.
Arcs- Elegants arcs arquitectònics ofereixen estètica i força.
Beneficis clau
Minimitza els impactes del trànsit amb una construcció ràpida
Les unitats precast controlades per la qualitat garanteixen una durabilitat excepcional en la vida del disseny
Estadis
Els grans llocs d'espectadors aprofiten la versatilitat i l'escala prefabricats:
Tribunes-Els aixecadors circulars maximitzen els punts de vista amb taulons de seients de nucli buit.
Concurses- Les passarel·les cobertes expansives faciliten la circulació del ventilador a sota dels estands.
Hatesks alimentaris-Nombroses parades de refresc semi-permanents satisfan multituds.
Beneficis clau
Curses ràpides per fer les dates d’esdeveniments
Les peces fortes prefabricats admeten amb seguretat càrregues transitòries importants
Identitats d’equip de marca Creative Opcions precastos
Infraestructura de transport
Les carreteres i les xarxes ferroviàries depenen de la infraestructura prefabricada:
Barreres sonores- Les parets amb motius atractivament redueixen la contaminació del soroll adjacent als passadissos.
Parets de retenció- Les parets de retenció de la Terra estabilitzades mecànicament fortifiquen les pistes elevades que permeten un ús eficient de l’espai a prop de les rutes ferroviàries.
Cultiu- Les caixes prefabricats substitueixen ràpidament les canonades de les aigües pluvials deteriorades sota les vies i les carreteres per una interrupció limitada.
Beneficis clau
La construcció ràpida minimitza la durada de l’aturada del trànsit
Els components duradors resisteixen un ús intens i una intensa meteorització
Produeix masses infraestructures modulars estandarditzades
Reparació i manteniment de formigó prefabricats
Les estructures de formigó prefabricat requereixen un manteniment mínim durant la seva vida de disseny quan s’instal·len correctament. Tanmateix, quan acaben sorgint problemes, aquí hi ha enfocaments de reparació habituals:
Pegaç
Les esquerdes o els spalls menors necessiten un pegat bàsic per restaurar l’aspecte i evitar l’entrada d’aigua:
Les zones danyades per xip en formes quadrades
Ompliu els formularis estretament de la planxa cimentada
Normalment només es requereix de tant en tant per defectes meteorològics
El pegat manté la capacitat estructural alhora que refresca la uniformitat estètica.
Injecció de crack
Per a esquerdes estructurals fines a 0. 5 mm d'ample:
Assegureu -vos que les esquerdes estiguin lliures de pols i restes
Bomba resines epoxi de baixa viscositat a l'interior de la pressió
Les resines es remouen en micro-cracks i es vinculen les dues cares junts
Les reparacions de la injecció de crack restauren la integritat monolítica, evitant que les esquerdes creixin encara més amb el pas del temps.
Reparació de la connexió
Si els inspectors descobreixen dos segments prefabricats mal alineats o connectats de manera inadequada:
L’anàlisi d’enginyeria determina si cal un reforç afegit
Es poden repartir noves connexions al costat de les originals
Les plaques endurit també reforcen les unir
La reparació de connexions impedeix un desmantellament i reconstrucció costosos.
Amb una neteja periòdica i un manteniment previst, els propietaris gaudeixen de vida vital excepcional dels actius prefabricats. Les peces resistents a la fàbrica resisteixen a la meteorització que es veuen en el formigó de lloc.
Quan els danys es produeixen després de dècades, les reparacions localitzades restauren la funcionalitat de manera assequible mantenint els elements circumdants. I si les instal·lacions després requereixen canvis, modificar o afegir als edificis prefabricats existents és senzill.
En resum, el formigó prefabricat redueix els pressupostos de manteniment de tota la vida i facilita l’adaptació a mesura que evolucionin les necessitats.
Ara anem a embolicar -nos amb conclusions ...
Conclusió
En el tancament, el formigó prefabricat ofereix una alternativa eficient, sostenible i rendible a la colada tradicional in situ. El seu procés de fabricació fora de lloc controlat permet una construcció més alta, una construcció més ràpida i estructures més resistents que el formigó abocat al lloc.
Amb una flexibilitat de disseny increïble, propietats de materials consistents i instal·lació ràpida de "connexió i joc", racionalitza la construcció prefabrica a molts edificis juntament amb els projectes de transport i infraestructura cívica.
L’elecció de prefabricació es tradueix directament en l’entrega de projectes accelerades, la reducció del risc, l’estalvi de capital i un major valor global.
Com que les tecnologies prefabricat innovadores, els equips especialitzats i les tècniques sofisticades continuen avançant any rere any, esperen que la seva popularitat i quota de mercat creixin encara més. Només hem començat a ratllar la superfície del potencial del formigó prefabricat.
A continuació, es mostren 5 preguntes més freqüents sobre el formigó prefabricat per concloure l'article:
Preguntes freqüents
1. Quin és el cost del formigó prefabricat?
Si bé el formigó prefabricat requereix una inversió inicial més gran en motlles i equips de producció, els horaris de construcció accelerats i la reutilització de formularis en diversos projectes ofereixen un estalvi de costos que compensen les despeses de materials més elevades.
2. Quant de temps dura el formigó prefabricat?
Gràcies a la fabricació de curació i precisió optimitzada, les coincidències de formigó prefabricats instal·lades correctament 50-100. El manteniment el manté encara més llarg.
3. Podeu abocar formigó en temps fred?
Abotar el formigó per sota dels 5 graus Riscs La pèrdua de força i la esquerda. Les plantes prefabricats mantenen 20 graus, permetent la producció durant tot l'any que sigui immune als retards meteorològics.
5. El terratrèmol de formigó prefabricat/a prova de foc?
Reforçar els detalls d’acer i confinament milloren la resiliència en les càrregues sísmiques. I el formigó ja té una excel·lent incompliment.
5. Es pot reparar el formigó prefabricat?
A diferència del formigó tradicional, els danys prefabricats localitzats poden utilitzar de forma assequible epoxi i connexions especials amb components de pegat mantenint els actius circumdants.
