El formigó prefabricat pot causar fàcilment esquerdes, bresques, taques i altres problemes a causa del consum excessiu d'aigua, cosa que reduirà la durabilitat del formigó. La reducció del consum d'aigua pot millorar la resistència i la durabilitat del formigó alhora que estalvia alguns costos, per la qual cosa s'ha de controlar estrictament en el procés de producció. Això sí, no cometis l'error de pensar que pots reduir el consum d'aigua indefinidament!
1. Factors que afecten el consum d'aigua:
1.1 Influència de les matèries primeres
(1) L'augment de la quantitat de ciment i additius, la temperatura d'emmagatzematge (de vegades la temperatura d'emmagatzematge és massa alta provocarà un col·lapse massa ràpid i el consum d'aigua augmentarà molt), i com més gran sigui la superfície específica, provocar un augment del consum d'aigua del formigó. La mida del consum d'aigua de la consistència estàndard del ciment condueix directament a la mida del consum d'aigua. La poca adaptabilitat del ciment i dels additius comportarà canvis en la proporció del consum d'aigua.
(2) Com més gran sigui el contingut de fang i pols de sorra i pedra, pitjor serà la continuïtat de la gradació de partícules i major serà el consum d'aigua. La precisió de la detecció del contingut d'humitat afecta directament la quantitat de consum d'aigua. El contingut d'humitat de la sorra i grava recentment emmagatzemada des de la part superior fins a la part inferior de la pila sovint és molt diferent. S'ha de mesurar diverses vegades durant l'ús, en cas contrari, la caiguda es veurà molt afectada durant la producció.
(3) El tipus de mescla, la taxa de reducció d'aigua de la mescla, la quantitat d'agent que incorpora l'aire i la diferència d'adaptabilitat al ciment.
(4) Les propietats de la cendra volant i la pols mineral, com ara la pèrdua d'ignició, la finesa, la relació de demanda d'aigua, etc., i la quantitat de ciment substituït.
(5) L'ús d'altres materials, agents d'expansió, fibres, sinergistes, etc., ha augmentat o reduït molt el consum d'aigua.
(6) Els diferents nivells d'aigües residuals tenen diferents efectes sobre el rendiment del formigó, que s'han de verificar i després determinar. La quantitat i el rendiment de cada material poden afectar directament la quantitat de consum d'aigua. S'ha de provar un per un en seleccionar els materials o abans de la producció real. La verificació i identificació d'obertura determinarà finalment una quantitat raonable d'aigua.
1.2 L'impacte de la mesura i les màquines en el consum d'aigua
(1) Les escales de materials utilitzats en la producció d'edificis mixts i els equips de prova del laboratori s'han de calibrar regularment mitjançant l'autocalibració i confiant regularment als departaments de proves pertinents per dur a terme calibracions precises. L'anomenat "falta una mica és a mil milles de distància".
(2) També cal comprovar regularment si la posició del sensor ha canviat, si hi ha acumulació de pols a la bàscula, si la bossa de tela que retorna la pols causarà sobrepès o baix pes, si hi ha degoteig d'additius i escales d'aigua. i detecció automàtica del contingut d'humitat. És precís i així successivament.
(3) A més, l'ordre de barreja primer i després de barreja dels additius també té un impacte. En general, el mètode de post-mescla té una taxa d'utilització més alta dels additius i la màquina es pot modificar adequadament.
(4) El grau d'uniformitat de mescla de diferents màquines és diferent. S'ha de fer un manteniment regular per assegurar-se que les fulles i els coixinets de la batedora no es desgasten massa i si el cinturó ha llançat materials. De vegades hi ha una gran diferència entre la proporció uniforme i el consum d'aigua de diferents mescladors del mateix material.
(5) S'ha d'evitar l'ús de residus sota el cinturó o es pot utilitzar després de la verificació del processament. Eviteu que els netejadors de llocs utilitzin residus netejats al formigó. Per tal d'estalviar problemes, algunes petites estacions creuen que una petita quantitat d'escombraries no té cap efecte i, de vegades, provoca un augment del consum d'aigua o fins i tot el fenomen que el formigó no s'endureix durant uns dies.
1.3 Requisits de caiguda
Els diferents llocs de construcció tenen diferents requisits per a la caiguda. Quan el formigó de gran alçada, les piles colades en el lloc submarines, les piles avorrides i les barres d'acer són més denses, els requisits d'assentament són generalment més grans i també cal que la treballabilitat sigui millor. No obstant això, els requisits per a taps, sòls, fonaments i cinturons de post-col·locació no han de ser massa grans. Per tant, la proporció del consum d'aigua s'ha d'ajustar per endavant segons els diferents llocs de construcció.
1.4 Personal
El nivell tècnic, l'experiència i la responsabilitat del personal afecten directament la precisió del consum d'aigua. Els estàndards bàsics de control de l'operador, com ara la caiguda i la quantitat de pedra triturada, poden jutjar directament si és normal durant el procés de descàrrega i poden fer un judici preliminar segons la mida de l'amperímetre i la pantalla pot jutjar de manera intuïtiva. A continuació, el personal de control de producció realitzarà mostres i proves per confirmar i mantenir una determinada freqüència.
1.5 Influència del temps i la temperatura
A causa de l'alta temperatura a l'estiu, la temperatura de les matèries primeres com la sorra i la pedra augmentarà, i fins i tot l'aigua es perdrà completament a l'aire per produir l'absorció d'aigua. La pèrdua d'enfonsament a l'estiu és corresponentment més ràpida que en altres estacions, així que ajusteu els components de conservació i retardació de l'enfonsament dels additius adequadament. A la temporada de vents forts a la tardor, a causa del clima sec, cal parar atenció a la retenció d'humitat del formigó, en lloc d'augmentar el consum d'aigua del formigó per augmentar la caiguda. Controleu tots els enllaços de transport, eviteu que el camió mesclador espere massa temps al lloc de construcció, planifiqueu la ruta de conducció per evitar embussos de trànsit a la carretera i eviteu que els conductors i el personal de construcció afegeixin aigua aleatòriament al formigó a la recerca de la velocitat de la construcció. En la temporada de baixa temperatura a l'hivern, s'ha de reduir el consum d'aigua per evitar que el formigó es congeli a causa de l'excés d'aigua lliure.
2. Com aconseguir un baix consum d'aigua:
(1) Proveu estrictament el rendiment de cada material i controleu els factors anteriors per reduir el consum d'aigua.
(2) Augmenteu la quantitat d'additius o utilitzeu additius amb alta eficiència i alta taxa de reducció d'aigua, i seleccioneu additius i varietats de ciment amb millor adaptabilitat.
(3) Milloreu la gradació de sorra i grava, descobriu la millor gradació de sorra i grava per a cada proporció de barreja per millorar la treballabilitat, reduint així el consum d'aigua.
(4) La treballabilitat es millora utilitzant un alt contingut de material cimentós.
(5) Fins i tot si la sitja està coberta, el contingut d'humitat de la sorra i la grava s'ha de comprovar moltes vegades i s'ha d'enfortir el sentit de responsabilitat per assegurar-se que la caiguda de cada placa de formigó estigui dins del rang de control.
(6) És molt important comunicar-se amb la part de la construcció del lloc de construcció. Per obtenir la comprensió del personal de construcció, cal cooperar amb el personal tècnic de la part de la construcció per evitar una caiguda excessiva. Comprensió correcta: no és que com més gran sigui la caiguda, més fàcil serà el bombeig, sinó que s'hauria d'ajustar la capacitat de treball i la quantitat de pedra triturada.
(7) Normalment, el consum d'aigua de producció real i el consum d'aigua de prova seran molt diferents. Per tant, cal seleccionar estrictament els materials que siguin superiors o propers al contingut de la prova i controlar estrictament la relació aigua-aglutinant en comparació amb la prova per assegurar-se que hi ha prou força excedent i, a continuació, assegurar-se que l'entrada final a l'obra també està qualificat. Mantenir el principi de producció sobre l'ajust de prova.
3. Mètodes de determinació del consum d'aigua
(1) Judici precís acumulant una gran quantitat de dades de prova mitjançant l'anàlisi d'un gran nombre de dades de prova.
(2) El consum d'aigua es confirma agafant materials al lloc i fent una barreja de prova de petita capacitat (1 ~ 2L) abans de la preproducció.
(3) Feu més mostreig i més avaluació inicial per confirmar l'ajust.
(4) Per aconseguir el primer cotxe abans de l'inici de la construcció, s'ha de provar la primera placa de material per a la prova.
(5) El primer cotxe va al lloc de construcció per confirmar la caiguda i la viabilitat, etc., i la informació oportuna al personal de control de producció mitjançant telèfon, vídeo WeChat, etc. Mantingueu una comunicació oportuna amb el personal de construcció al lloc per garantir les fluctuacions. en qualitat.
(6) Tota la informació s'ha de preparar amb antelació. En general, el personal del torn de nit resumirà tota la informació sobre els materials, la producció i el lloc de construcció amb antelació abans de començar a treballar al matí i durà a terme discussions unificades en forma de reunions de grup. Confirmeu l'ajust del consum d'aigua i la proporció de barreja i eviteu molts problemes detallats.
