1.Fissures induïdes per la càrrega
Les esquerdes generades al formigó sota càrregues estàtiques i dinàmiques convencionals i esforços secundaris s'anomenen esquerdes de càrrega, que es poden resumir com a esquerdes de tensió directe i esquerdes de tensió secundària. Les esquerdes de tensió directe es refereixen a les esquerdes generades per la tensió directa causada per càrregues externes, i les esquerdes de tensió secundària es refereixen a les esquerdes generades per la tensió secundària causada per les càrregues externes. Les característiques de les esquerdes de càrrega mostren diferents característiques segons la càrrega. Aquestes esquerdes apareixen majoritàriament a la zona de tensió, la zona de cisalla o les peces de vibració severa. Tanmateix, cal assenyalar que si hi ha esquerdes o esquerdes curtes al llarg de la direcció de compressió a la zona de compressió, sovint és un signe que l'estructura ha arribat al límit de capacitat de càrrega i és un precursor de la fallada estructural. La raó és sovint que la mida de la secció és massa petita.
2. Esquerdes provocades pels canvis de temperatura
El formigó té les propietats d'expansió i contracció tèrmica. Quan canvia l'entorn extern o la temperatura interna de l'estructura, el formigó es deformarà. Si es restringeix la deformació, es generarà tensió a l'estructura. Quan la tensió supera la resistència a la tracció del formigó, es produiran esquerdes de temperatura. En alguns ponts de llarga durada, la tensió tèrmica pot arribar o fins i tot superar la tensió de càrrega viva. La característica principal de les fractures de temperatura que les distingeixen d'altres fractures és que s'expandiran o tancaran amb els canvis de temperatura.
3. Esquerdes causades per la contracció
En enginyeria pràctica, les esquerdes causades per la contracció del formigó són les més freqüents. Entre els tipus de contracció del formigó, la contracció plàstica i la contracció (contracció per assecat) són les principals raons de la deformació del volum del formigó, i també hi ha contracció autògena i contracció de carbonització.
- Encongiment plàstic. Es produeix durant el procés de construcció i unes 4 a 5 hores després de l'abocament del formigó. En aquest moment, la reacció d'hidratació del ciment és intensa, la cadena molecular es forma gradualment, es produeix el sagnat i la ràpida evaporació de l'aigua, el formigó perd aigua i es redueix i l'àrid s'enfonsa pel seu propi pes. Quan el formigó encara no s'ha endurit, s'anomena contracció plàstica. La magnitud de la contracció plàstica és molt gran, fins a un 1 per cent aproximadament. En el procés d'enfonsament de l'àrid, si està bloquejat per barres d'acer, es formaran esquerdes al llarg de la direcció de les barres d'acer. A la secció vertical de l'element, com ara la unió de la xarxa de biga en T i biga de caixa amb el sostre i el terra, les esquerdes superficials al llarg de la direcció de la xarxa es produiran a causa d'un assentament desigual abans de l'enduriment. Per tal de reduir la contracció plàstica del formigó, la relació aigua-ciment s'ha de controlar durant la construcció, per evitar una agitació excessiva, el material no s'ha de tallar massa ràpid, la vibració ha de ser compacta i la secció variable vertical s'ha d'abocar. en capes.
- Contracció contracció (contracció per assecat). Després que el formigó s'endureixi, a mesura que la humitat superficial s'evapora gradualment, la humitat disminueix gradualment i el volum del formigó disminueix, que s'anomena contracció (contracció per assecat). Com que la pèrdua d'aigua de la superfície del formigó és ràpida i la pèrdua interna és lenta, es produeix una contracció desigual de la contracció de la superfície gran i una petita contracció interna. La contracció i la deformació de la superfície estan limitades pel formigó intern, fent que el formigó superficial suporti la força de tracció. Quan el formigó superficial suporta la força de tracció més enllà de la seva resistència a la tracció, es produeixen esquerdes per contracció. La principal contracció del formigó després de l'enduriment és la contracció per contracció. Per als components amb una gran proporció de reforç (més del 3 per cent), la restricció del reforç sobre la contracció del formigó és evident i la superfície del formigó és propensa a esquerdes.
- Contracció autògena. La contracció autògena és la reacció d'hidratació entre el ciment i l'aigua durant el procés d'enduriment del formigó. Aquesta contracció no té res a veure amb la humitat externa i pot ser positiva (és a dir, contracció, com el formigó normal de ciment Portland) o negativa (és a dir, l'expansió, com el formigó de ciment d'escòria i el formigó de ciment de cendres volants).
- Encongiment del carbó. La deformació per contracció causada per la reacció química entre el diòxid de carboni de l'atmosfera i l'hidrat del ciment. La contracció de la carbonització només es pot produir amb un 50% d'humitat i s'accelera amb l'augment de la concentració de diòxid de carboni. Generalment no es calcula la contracció de carbonització.
Les característiques de les esquerdes de contracció del formigó són que la majoria són esquerdes superficials, l'amplada de les esquerdes és relativament petita i les esquerdes estan entrecreuades en forma d'esquerda sense cap forma regular.
4. Esquerdes provocades per la deformació dels fonaments del sòl
A causa de l'assentament vertical desigual o el desplaçament horitzontal de la fundació, es genera una tensió addicional a l'estructura, que supera la capacitat de tracció de l'estructura de formigó, donant lloc a esquerdes estructurals.
5. Esquerdes provocades per la corrosió de barres d'acer
A causa de la mala qualitat del formigó o el gruix insuficient de la capa protectora, la capa protectora del formigó s'erosiona i carbonitza a la superfície de la barra d'acer per diòxid de carboni, que redueix l'alcalinitat del formigó al voltant de la barra d'acer o l'ió clorur. El contingut al voltant de la barra d'acer és elevat a causa de la intervenció del clorur, que pot provocar que la superfície de la barra d'acer s'oxidi. La membrana està danyada i els ions de ferro de la barra d'acer reaccionen amb l'oxigen i la humitat que s'introdueixen en el formigó, i el volum de l'hidròxid de ferro oxidat augmenta entre 2 i 4 vegades més que l'original, cosa que provocarà estrès d'expansió al formigó circumdant, donant lloc a esquerdes i descamació de la capa protectora de formigó. , Feu clic aquí per descarregar les dades tècniques de construcció gratuïtament. Les esquerdes es produeixen al llarg de la direcció longitudinal de la barra d'acer i l'òxid es filtra a la superfície del formigó. A causa de la corrosió, es redueix l'àrea de secció transversal efectiva de la barra d'acer, es debilita l'adherència entre la barra d'acer i el formigó, es redueix la capacitat de càrrega de l'estructura i s'induiran altres formes d'esquerdes, cosa que agreujarà. la corrosió de la barra d'acer i provocar danys estructurals.
Per evitar la corrosió de les barres d'acer, l'amplada de l'esquerda s'ha de controlar segons els requisits de l'especificació i s'ha d'utilitzar un gruix de capa protectora suficient (per descomptat, la capa protectora no ha de ser massa gruixuda, en cas contrari l'alçada efectiva de el component es reduirà i s'augmentarà l'amplada de l'esquerda quan estigui sotmès a tensió); Controlar la relació aigua-ciment del formigó, reforçar la vibració, assegurar la compacitat del formigó, evitar la intrusió d'oxigen i controlar estrictament la quantitat d'additiu que conté sals de clorur, especialment a les zones costaneres o altres zones amb un fort aire corrosiu i aigües subterrànies.
6. Esquerdes causades per l'elevació de gelades
Quan la temperatura atmosfèrica és inferior a zero, el formigó saturat d'aigua es congela, l'aigua lliure es converteix en gel i el volum s'expandeix un 9 per cent, de manera que el formigó genera estrès d'expansió; al mateix temps, l'aigua sobrerefredada als porus del gel de formigó (la temperatura de congelació és inferior a -78 graus) ) la migració i la redistribució a la microestructura provoquen pressió osmòtica, que augmenta la força d'expansió del formigó, redueix la força de el formigó, i condueix a l'aparició d'esquerdes. En particular, el formigó es congela més severament quan es posa inicialment, i la pèrdua de resistència del formigó després de l'envelliment pot arribar al 30% al 50%. Durant la construcció a l'hivern, es poden produir esquerdes de gelades al llarg de la direcció de la canonada si no es prenen mesures d'aïllament tèrmic després de rejuntar el túnel pretensat.
7. Esquerdes causades per la qualitat dels materials de construcció
El formigó es compon principalment de ciment, sorra, àrids, aigua de mescla i additius. El material utilitzat per configurar el formigó és de qualitat inferior i pot provocar esquerdes a l'estructura.
8. Esquerdes causades per la qualitat de la mà d'obra de la construcció
En el procés d'abocament d'estructura de formigó, producció de components, encofrat, transport, apilament, muntatge i elevació, si el procés de construcció no és raonable i la qualitat de la construcció és deficient, és fàcil produir vertical, horitzontal, oblic, vertical, horitzontal, superfície. , és més probable que apareguin esquerdes profundes i penetrants, especialment estructures esveltes i de parets primes. La ubicació i la direcció de les esquerdes i l'amplada de les esquerdes varien en funció de la causa.
