A l'obra, és molt habitual cobrir i regar el formigó abocat. S'analitzen el mecanisme i la funció de la seva cobertura i conservació del reg per tal d'eliminar diversos malentesos al respecte.
Un dels malentesos:El propòsit del reg i curació del formigó és només per a les necessitats d'hidratació del ciment.
Després d'abocar el formigó, s'ha de cobrir i regar per complir amb el requisit de mantenir la superfície del formigó en estat humit durant un període de temps determinat. Al mateix temps, per evitar la ràpida evaporació de l'aigua de curat, s'ha de cobrir amb materials com pel·lícula de plàstic, sacs o bosses de palla. No obstant això, el manteniment del formigó no és només el reg, sinó que també inclou un contingut extens i profund. En resum, hi ha dos punts principals: un és mantenir el formigó en un estat humit suficient durant un període de temps determinat per satisfer les necessitats d'hidratació del ciment. El segon és garantir que el formigó pugui mantenir una temperatura màxima adequada, una temperatura adequada. diferència de temperatura interna i externa, i una diferència de temperatura adequada entre la superfície i l'atmosfera ambiental en diferents condicions de temperatura ambient, així com una velocitat de refrigeració i una velocitat d'escalfament adequades.
Malentès 2:L'últim temps d'inici per al reg i curació del formigó és de 12 hores després de l'abocament.
L'"Especificació d'acceptació de qualitat per a l'enginyeria d'estructures de formigó" (d'ara endavant denominada "Especificació de qualitat") estipula que el formigó s'ha de cobrir i hidratar en les 12 hores posteriors a l'abocament. No obstant això, molts treballadors de la construcció no entenen que l'últim hora d'inici per al reg i curat després de l'abocament del formigó és 12 hores més tard, és a dir, sempre que el reg i el curat es realitzin abans de 12 hores després de l'abocament del formigó, complirà l'especificació. requisits. Per tant, al lloc de construcció, sovint es troben tècnics que demanen manteniment i reg, però algunes persones diuen que només passen unes poques hores després de l'abocament del formigó i encara queden lluny de les 12 hores! No té pressa
A causa del continu progrés i desenvolupament de la tecnologia del ciment i el formigó, especialment en els darrers anys, l'àmplia aplicació de formigó d'alt rendiment, formigó de resistència primerenca, formigó d'alta resistència i formigó preparat, el grau de resistència del formigó i el grau de resistència del ciment. utilitzats són relativament elevats i la quantitat de ciment és relativament alta. La deformació de la temperatura, la deformació per contracció en sec i la deformació per contracció automàtica del formigó són grans a causa de motius com ara una alta resistència primerenca, una petita relació aigua-ciment, etc., i L'esquerdament del formigó es produeix de tant en tant, i el temps de reg i curat tardà del formigó es converteix en esquerdes primerenques. Una de les raons importants d'això ha de despertar l'atenció dels treballadors de la construcció.
Fa molts anys, sovint es trobava formigó plàstic amb alta fluïdesa a les obres. El volum d'abocament no era gran, el grau de resistència del formigó i la resistència del ciment eren baixos, la quantitat de ciment era petita, el grau d'hidratació primerenca no era elevat i la contracció en sec. No hi ha autoencongiment. En aquest cas, pot ser apropiat exigir que aquest formigó de plàstic es regui i es curi dins de les 12 hores posteriors a l'abocament. Tanmateix, per al formigó modern, el reg i el curat tardans provocaran esquerdes i danyaran la qualitat potencial. portar efectes adversos.
El tercer malentès:Com més temps es rega i es cura el formigó, millor.
L'"Especificació de qualitat" estipula que per al formigó barrejat amb ciment Portland, ciment Portland normal o ciment Portland d'escòria, el temps de reg i curat no serà inferior a 7 dies. El formigó requerit no ha de ser inferior a 14 d. Cal assenyalar aquí que el que estableix el plec és només el temps mínim de reg i manteniment, però no dóna la durada òptima i el temps màxim de reg i manteniment. Tanmateix, com més llarg sigui el temps de reg i curat, més gran serà el grau d'hidratació del ciment i més gran serà la contracció irreversible del ciment. Si les partícules de ciment estan completament hidratades, el gel de ciment resultant no només augmentarà la resistència del formigó, sinó que també produirà una gran contracció que pot provocar esquerdes del formigó en casos greus. Igual que l'efecte d'estabilització del volum dels àrids en el formigó, es requereix una certa quantitat de partícules de ciment no hidratades o altres substàncies inerts a les pedres de ciment per estabilitzar el volum. Per tant, el temps de reg i curat no és el més llarg possible. Òbviament, és un error allargar a cegues el temps de reg i manteniment com a "manteniment millorat". El progrés i el desenvolupament de la tecnologia moderna de ciment i formigó requereix reg i manteniment "just a temps".
Les proves han demostrat que la contracció del formigó a diferents edats és bàsicament la mateixa per a un curat estàndard de 7 dies i un curat estàndard de 14 dies, tal com es mostra a la taula 1, però un curat massa llarg no pot reduir encara més la contracció. El curat per aigua, a causa de l'augment d'hidrats generats a l'interior del formigó, augmenta en certa mesura la contracció del formigó. El curat humit a llarg termini no pot reduir eficaçment la contracció de l'assecat del formigó i, tot i que pot retardar el temps d'inici de la contracció, l'efecte és mínim.
Malentès quatre:Finalment, el formigó s'acaba de fraguar i la superfície encara està humida, així que no us preocupeu per regar i curar.
Com tots sabem, el craqueig precoç del formigó és un nou problema provocat pel progrés i el desenvolupament de la tecnologia del ciment i del formigó, i la contracció autògena i la contracció de la temperatura són les principals raons per a l'esquerdament precoç del formigó d'alt rendiment, formigó d'alta resistència i formigó d'alta resistència inicial.
La mida de l'autocontracció del formigó depèn del grau d'autoassecat de la pedra de ciment, el mòdul elàstic i el coeficient de fluència de la pedra de ciment. En les primeres fases després de l'abocament del formigó, especialment les primeres 24 hores després de la presa inicial, el seu mòdul elàstic és baix i el seu coeficient de fluència és gran. Per tant, el grau d'autoassecat es converteix en el principal factor que determina l'autoencogiment. Quan el formigó es posa inicialment, el curat humit de la seva superfície pot fer que l'aigua de curat i la humitat dels porus capil·lars del formigó es connectin com un tot, per subministrar el material cimentós dins del formigó per a la hidratació. La major hidratació del material cimentós afavoreix el refinament dels porus capil·lars. Quan la resistència de la paret capil·lar supera la tensió superficial de l'aigua i no pot continuar migrant a l'interior del formigó, el subministrament d'aigua s'atura. Es pot veure que l'efecte de reposició d'aigua del reg i curat primerencs pot inhibir la contracció primerenca del formigó.
L'autocontracció del formigó ja ha començat des de la seva configuració inicial, i el desenvolupament primerenc és molt ràpid, i la major part es pot completar en 24 hores, i després decau ràpidament i el seu valor pot arribar a (0. 025~0.050) × 10-3, i també amb l'aigua, la cola augmenta amb la proporció decreixent i augmenta amb l'augment de la temperatura. Al mateix temps, amb l'augment gradual de la resistència del formigó, la tensió de tracció final també baixa bruscament a partir de 4,0 × 10-3 2 hores després de la formació, i pot baixar a 0,04 × 10-3 en 6 ~ 12 hores, arribant a període de risc d'esquerdes del formigó. Si d'acord amb les disposicions de les "Normes de qualitat" i els requisits del formigó plàstic tradicional, s'utilitza erròniament el darrer temps d'inici dins de les 12 hores posteriors a l'abocament per començar el reg i el curat. El temps, òbviament, s'ha endarrerit amb el perillós període d'esquerdes del formigó. L'últim moment per començar a regar i curar ja no és adequat per als requisits de curació del formigó modern. Molta gent creu erròniament que el reg i la curació del formigó es poden iniciar en qualsevol moment dins de les 12 hores posteriors a l'abocament del formigó. La plasticitat dels éssers humans és molt gran, i aquest tipus de comprensió i pràctica és evidentment incorrecte.
Si l'alta resistència primerenca del formigó es considera la causa interna del seu esquerdament primerenc, aleshores la reposició d'aigua externa i la interrupció de la reposició d'aigua després de la curació del reg es queden per darrere de la ràpida evaporació de l'aigua superficial és la causa externa de l'esquerda primerenca del formigó. Per tant, és molt necessari avançar molt el temps de reg i curat del formigó, de manera que l'aigua evaporada exteriorment a la superfície del formigó es pugui reposar a temps, per aconseguir un reg i curació "precoç i oportuna". En concret, un cop s'ha abocat el formigó i s'inicia la presa inicial, el reg i el curat s'han de fer "tan aviat com sigui possible", sempre que la superfície del formigó no es faci malbé artificialment. Condicions de subministrament d'aigua suficients per evitar l'acció conjunta de la contracció plàstica, la contracció autògena i la contracció en sec del formigó.
Malentès cinc:El reg i el manteniment del formigó s'aboquen millor amb aigua, de manera que l'aigua es pugui reposar completament.
El recobriment després de l'abocament del formigó és per evitar la ràpida evaporació de l'aigua de curat per estalviar aigua; el segon és evitar la ràpida pèrdua de calor d'hidratació del ciment durant l'etapa de refredament, per tal d'assegurar un gradient de temperatura adequat a la secció de formigó. Per tal d'estalviar materials de recobriment, algunes persones no cobreixen el formigó i l'aboquen amb aigua a alta pressió. Això no només malbarata aigua, sinó que també danya fàcilment la superfície del formigó. El més important és que l'aigua a pressió flueix per la superfície del formigó i li treu ràpidament la calor. , provocant una caiguda sobtada de la temperatura superficial del formigó. Si es troba en el període màxim de calor d'hidratació del formigó, si la diferència de temperatura entre l'aigua de curat i la superfície del formigó és gran, pot ser causada per la caiguda sobtada de la temperatura del formigó, que provocarà la diferència de temperatura entre el dins i fora del formigó i la diferència de temperatura entre la superfície del formigó i l'entorn sigui massa gran. El "xoc tèrmic" farà que la superfície del formigó s'esquerde; al mateix temps, cal recordar que el manteniment i el reg no han de ser intermitents, i el "xoc tèrmic" repetit pot agreujar l'esquerdament del formigó. El mètode de reg i manteniment adequat hauria de ser una petita inundació d'aigua.
Sis malentesos:Per tal d'accelerar l'enduriment del formigó, l'etapa de curat només es manté calenta i no realitza tractaments de refredament i refredament.
La temperatura inicial d'abocament del formigó és una part important de la temperatura màxima del formigó. Refredar el formigó en estat plàstic no només reduirà la temperatura màxima, sinó que també reduirà la temperatura d'esquerdament del formigó en conseqüència. Per tant, refredar el formigó en estat plàstic és un dels mètodes efectius per evitar l'esquerda del formigó.
Des del començament de l'enduriment del formigó per produir l'esforç de tracció fins a assolir la temperatura més alta, tot i que el formigó continua refredant-se en aquesta etapa, generalment no canviarà l'estat de tracció de tota la secció del formigó, però la superfície del formigó s'aboca amb aigua inferior a la temperatura ambient. L'aigua de refrigeració farà que la temperatura del formigó baixi sobtadament, la qual cosa augmentarà el gradient de temperatura a la secció de formigó i pot provocar un "xoc tèrmic" del formigó. Tot i que en aquesta etapa, el tractament de refrigeració del formigó també reduirà la temperatura màxima i la temperatura d'esquerdes, però per evitar que l'augment sobtat de la diferència de temperatura entre l'interior i l'exterior provoqui esquerdes a la superfície. En aquesta etapa, el tractament de refrigeració i el manteniment del reg s'han de tenir cura. Abans de produir l'esforç d'estirament dins del formigó, s'ha de refredar a temps.
Set malentès:El recobriment d'aïllament comença en regar i cobrir, no sé quan començar.
Resumint els problemes anteriors, es pot observar que abans que el formigó arribi a la temperatura màxima d'hidratació del ciment, hauria d'estar en l'etapa de dissipació de calor per tal d'obtenir una temperatura màxima i una temperatura de fissuració inferiors. Donada la temperatura màxima i la temperatura de fissuració del formigó, el temps correcte de conservació de la calor hauria de començar des del refredament del formigó i no s'hauria d'avançar.
Un dels propòsits d'implementar l'aïllament tèrmic en l'etapa de refrigeració del formigó és reduir la pèrdua de calor a l'interior del formigó, per tal de reduir el gradient de temperatura a la secció. El segon propòsit és retardar el temps de dissipació de calor del formigó, de manera que pugui exercir de manera eficaç i plena el potencial de creixement de la seva força, i fer que la relaxació i la fluïdesa del formigó es manifestin completament, i la seva tensió interna de tracció es pot reduir en conseqüència. Al mateix temps, a causa de l'augment de l'edat del formigó, el rendiment de tracció del formigó millora més ràpidament que el seu rendiment de compressió, que també pot prevenir i reduir l'esquerda del formigó.
El gradient de temperatura de la superfície del formigó és una de les raons importants que restringeixen les esquerdes a la superfície del formigó. L'augment i la caiguda de la temperatura de l'ambient atmosfèric afecta el gradient de temperatura a la secció interna del formigó, i la inclinació i la lentitud del canvi de temperatura afectaran inevitablement la inclinació i la lentitud del canvi de temperatura entre la superfície del formigó i la temperatura de l'ambient atmosfèric. . La cobertura eficaç dels materials d'aïllament tèrmic pot reduir el gradient de temperatura en una secció de formigó.
La pràctica de l'enginyeria ha demostrat que el canvi de temperatura és una càrrega important i molt complexa sobre les estructures de formigó. La inclinació i la lentitud del gradient de temperatura es poden considerar com la velocitat de "càrrega" del formigó i té un impacte important en les propietats físiques i mecàniques del formigó. Una caiguda sobtada de la temperatura es pot veure com una càrrega ràpida del formigó, que pot provocar un augment de l'esforç de tracció i el mòdul elàstic del formigó, que redueix l'estirament final del formigó i debilita la resistència a les esquerdes. La càrrega lenta del formigó pot fer que la tensió de tracció i el mòdul elàstic del formigó disminueixin en comparació amb la càrrega ràpida, mentre que la tracció final del formigó augmenta. Al mateix temps, la caiguda sobtada de la temperatura també pot provocar un augment del grau de restriccions internes i externes. Tant si es tracta d'una estructura dominada per restriccions externes com d'una estructura dominada per restriccions internes, les esquerdes del formigó es poden evitar i reduir mitjançant l'aïllament tèrmic extern i la desacceleració interna.
En resum, es pot veure que, independentment de la temperatura ambient és alta o baixa, és a dir, no importa si la temperatura de l'aire exterior és alta o baixa a la primavera, estiu, tardor i hivern, l'aïllament tèrmic i el manteniment de el formigó no només augmenta la temperatura superficial del formigó, sinó que també alenteix la temperatura a l'interior del formigó. baixar i reduir la diferència de temperatura entre l'interior i l'exterior i la diferència de temperatura entre la superfície del formigó i l'ambient atmosfèric. Per tant, aquest mètode de curat d'"aïllament exterior i caiguda interior lenta" pot prevenir i reduir l'esquerda del formigó.
Error núm. 8:No segons la situació real concreta del formigó, aplicar les normes i reglaments de manera mecànica.
Per tal d'evitar esquerdes primerenques al formigó, normalment s'aconsegueix controlant els indicadors tècnics com ara la temperatura màxima del formigó, la diferència de temperatura entre l'interior i l'exterior, la diferència de temperatura entre la superfície i l'ambient, la velocitat d'escalfament i el refredament. taxa. La diferència de temperatura amb l'atmosfera no ha de ser superior a 20 graus. Tanmateix, hi ha algunes discrepàncies en les especificacions anteriors per a l'aplicació en enginyeria real. Alguns pensen que tots dos no haurien de ser superiors als 25 graus; alguns pensen que no haurien de ser superiors als 30 graus; La diferència de temperatura instantània causada per la polvorització d'aigua i l'eliminació de la forma no ha de superar els 15 graus. La pràctica d'enginyeria ha demostrat que alguns projectes tenen una diferència de temperatura entre l'interior i l'exterior del formigó superior a 25 graus, però l'estructura no s'ha esquerdat; mentre que alguns projectes tenen una diferència de temperatura entre l'interior i l'exterior del formigó que és inferior a 20 graus, però el formigó s'ha esquerdat. Això també pot explicar la raó per la qual les "Normes de qualitat" revisades no van establir regulacions rígides al respecte.
Al mateix temps, els indicadors de control de la velocitat de refrigeració diària també són diferents. Alguns creuen que la velocitat de refrigeració diària no hauria de superar els 3 graus, alguns creuen que la velocitat de refrigeració diària no hauria de superar els 2 graus, i fins i tot alguns pensen que no hauria de superar els 1,5 graus.
L'aparició de diferències entre les dades tècniques esmentades anteriorment és realment molt normal. Tot i que algunes dades estan estipulades per les normes, no és possible plantejar dubtes sobre les normes. A causa de l'aleatorietat, diversitat i heterogeneïtat de la composició del material del formigó, l'heterogeneïtat del formigó i la diferència en la qualitat de la construcció, no és d'estranyar que hi hagi algunes diferències en les dades tècniques mostrades. Això requereix que els tècnics in situ tinguin en compte el control de la temperatura, algunes disposicions normatives no es poden copiar mecànicament.
